الفرن الدوار لحرق النفايات

يجب أن تكون نسبة الطول إلى القطر (L / D) في تصميم الفرن الدوار مناسبة، والتي يمكن أن تزيد من وقت إيقاف النفايات في الفرن الدوار، والتأكد من أن جميع عمليات تجفيف وتحلل النفايات الخطرة في الفرن الدوار و حرق المواد الصلبة وحرق الخبث. في نفس الوقت، فإنه يعتمد شكل تدفق غاز المداخن لجعل جزء من النفايات غير المحترقة في الفرن الدوار يستمر في الحرق في الجزء السفلي من غرفة الخبث حتى يحترق. تم تجهيز الفرن الدوار بآلية الدفع في منفذ التغذية لضمان التغذية المستمرة. درجة حرارة مخرج الفرن الدوار هي 800 ~ 850 درجة مئوية، وبعد دخول غاز المداخن إلى غرفة الاحتراق الثانوية، يتم حقن الهواء الثانوي بشكل عرضي حول غرفة الاحتراق الثانوية، بحيث يتم تشكيل حقل دوامة قوي في غرفة الاحتراق الثانوية، و يمكن حرق المكونات القابلة للاحتراق في غاز المداخن بالكامل. في الوقت نفسه، تعتمد غرفة الاحتراق الثانوية التصميم الهيكلي الفريد لجعل غرفة الاحتراق الثانوية لها وظيفة إزالة غبار الرياح الدوامية. درجة حرارة الدخان الخارج من غرفة الاحتراق الثانوية أكبر من 1100 درجة مئوية، ووقت بقاء الدخان في منطقة درجة الحرارة المرتفعة أكثر من ثانيتين، مما يضمن التحلل الشامل للمكونات الضارة بما في ذلك الديوكسينات الموجودة في الدخان، و يفي بمتطلبات حرق النفايات الخطرة. تم تجهيز المحرقة بنظام احتراق مساعد. عندما تكون القيمة الحرارية للنفايات منخفضة ولا يمكن ضمان درجة الحرارة المطلوبة للعملية، يتم فتح نظام الاحتراق المساعد تلقائيًا لضمان درجة الحرارة وتأثير الحرق الذي تتطلبه عملية الحرق.

يتم إرسال النفايات الصلبة (الخطرة) إلى الفرن الدوار من خلال آلية التغذية للحرق بدرجة حرارة عالية. بعد حوالي 60 دقيقة (45-70) من الحرق بدرجة حرارة عالية، يتم حرق المادة بالكامل إلى غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية وخبث الرماد. يمكن تعديل سرعة دوران الفرن الدوار، ويمكن لطبقة الخبث المستقرة بسمك حوالي 50 مم أن تلعب دور حماية الطبقة المقاومة للحرارة. يجب التحكم في درجة حرارة التشغيل عند حوالي 850 درجة مئوية، وغاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية والرماد من ذيل الفرن إلى غرفة الاحتراق الثانوية، ورماد الحرق من ذيل الفرن إلى آلة الخبث، وإرسالها بانتظام إلى ورشة التثبيت/التصلب للمعالجة.