ماكينة لف الزنبرك التحكم الرقمي الحاسوبي أوتوماتيكية بالكامل

ماكينة لف الزنبرك التحكم الرقمي الحاسوبي أوتوماتيكية بالكامل

تُعدّ آلة لفّ النوابض التحكم الرقمي الحاسوبي الأوتوماتيكية بالكامل من المعدات الأساسية الحديثة في صناعة النوابض، حيث تجمع بين تقنية التحكم الرقمي الحاسوبي، ومحرك سيرفو متعدد المحاور، والتصميم المعياري. هدفها الرئيسي هو تحقيق إنتاج آلي عالي الدقة والكفاءة للنوابض. وبالمقارنة مع معدات لفّ النوابض التقليدية، فإنها تُغني تمامًا عن التدخل اليدوي. فمن خلال التحكم الرقمي والتشغيل المنسق لآليات متعددة، تُنجز بدقة متناهية العملية برمتها، بدءًا من فرد السلك وحتى قطع المنتج النهائي. وهي مناسبة على نطاق واسع للإنتاج واسع النطاق للنوابض الملفوفة على البارد، وأصبحت قطعة أساسية لا غنى عنها في قطاعات التصنيع المتطورة، مثل السيارات والآلات الصناعية والأجهزة الطبية، مما يدفع صناعة النوابض نحو مزيد من الدقة والذكاء.

خصائص الأداء: تتميز آلة لفّ النوابض التحكم الرقمي الحاسوبي الأوتوماتيكية بالكامل بمظهر جديد وجذاب، مع بنية عالية الجودة وموثوقة. وتعتمد عمليات التغذية والقطع وتقليل القطر فيها على هيكل لولبي كروي مخفض. وتستخدم الوصلات والمحركات محركات سيرفو يابانية أصلية، مما ينتج عنه تصميم هيكلي أكثر كفاءة، سهل التشغيل والصيانة.

مبدأ العمل: يعتمد مبدأ عمل آلة لفّ الزنبرك على التنسيق بين سلسلة من الآليات والمكونات لمعالجة سلك فولاذي أو شريط فولاذي زنبركي وتحويله إلى شكل الزنبرك المطلوب. يعمل نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (التحكم الرقمي الحاسوبي) كوحدة تحكم مركزية، حيث يدمج عادةً حاسوبًا صناعيًا أو وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)) مع شاشة لمس، ويدعم واجهة تفاعل بين الإنسان والآلة (واجهة المستخدم الرسومية) باللغة الصينية. يمكن للمستخدمين إدخال معلمات مباشرة مثل قطر السلك، والقطر الخارجي للزنبرك، وعدد اللفات للبرمجة، ويمكن للنظام تخزين ما يقارب ألف برنامج زنبركي، مما يتيح التكيف مع احتياجات الإنتاج المتنوعة. بعض الطرازات المتطورة مزودة بأنظمة مدمجة لتعزيز دقة التحكم.

تتمثل وظيفتها الرئيسية في إنتاج النوابض، ويعتمد مبدأ عملها على التشغيل التعاوني لعدة آليات ومكونات أساسية. تشمل هذه الآليات آلية التقويم، وآلية التغذية، وآلية تغيير القطر، وآلية التحكم في الخطوة، وآلية القطع. لكل آلية وظيفتها ودورها المحدد، وتعمل جميعها معًا لضمان دقة تصنيع النوابض. يشكل الهيكل الميكانيكي الدقيق جوهر العملية، ويتكون من آلية التقويم، وبكرات التغذية المؤازرة، وقضيب اللف، وأدوات التشكيل، وآلية القطع. تتألف آلية التقويم من مجموعتين من البكرات التي تزيل تشوه الانحناء الأولي للسلك، مما يضمن دقة التغذية. تعمل آلية تغيير القطر وآلية التحكم في الخطوة على تنظيم القطر الخارجي للنابض وخطوة اللف بدقة عبر الكامات أو المكونات المعيارية، على التوالي.

سير العمل: يتميز سير العمل بأتمتة عالية: أولاً، يتم تسوية السلك بواسطة آلية التمليس؛ ثم يتم تغذيته بدقة بواسطة بكرات التغذية المؤازرة، مع التحكم الدقيق في طول التغذية من خلال دوران عجلات التغذية. تحت تحكم منسق متعدد المحاور، يتم تغذية السلك إلى مغزل اللف حيث تقوم أدوات التشكيل بتشكيله وفقًا للبرنامج المحدد، مما يتيح عمليات معقدة مثل تغيير القطر والخطوة. أخيرًا، تقوم آلية القطع بقطع السلك بدقة، مُكملةً بذلك عملية تصنيع الزنبرك. كما تتضمن بعض الطرازات المتطورة ميزات مثل اكتشاف انقطاع السلك وتعديل البرنامج دون توقف، مما يعزز استمرارية الإنتاج.

اتجاهات التطوير: تتطور آلات لفّ النوابض التحكم الرقمي الحاسوبي الأوتوماتيكية بالكامل نحو دقة أعلى، وتكامل أكبر، وذكاء مُعزز. تشمل محاور البحث والتطوير الرئيسية تحسين خوارزميات التحكم الدقيق وتحديث تقنية الربط متعدد المحاور لزيادة دقة وكفاءة التشغيل. في الوقت نفسه، تُبذل جهود لدمج وحدات داعمة مثل طحن النوابض وتلطيفها، لتشكيل نظام خط إنتاج متكامل. علاوة على ذلك، من خلال دمج تقنيات الإنترنت الصناعي، يتم تحقيق مراقبة المعدات عن بُعد والتشغيل والصيانة الذكية، مما يُحسّن التكيف مع التصنيع المرن واحتياجات الإنتاج المُخصصة، وبالتالي يقود الابتكار التكنولوجي باستمرار في صناعة تصنيع النوابض.

سيناريوهات التطبيق: يخدم هذا الجهاز العديد من المجالات الأساسية بعمق:

• في صناعة السيارات، يتم استخدامه لإنتاج مكونات دقيقة مثل نوابض التعليق ونوابض المقاعد.

• في قطاع المعدات الصناعية، فهو مناسب لتصنيع مختلف أنواع نوابض التخميد والإرجاع للآلات.

• في صناعة الأجهزة الطبية، تقوم بإنتاج نوابض طبية عالية الدقة.

• كما يشمل إنتاج النوابض الدقيقة الصغيرة للصناعات مثل الإلكترونيات والأجهزة المنزلية.